產(chǎn)品簡介：天津高低溫濕熱循環(huán)試驗箱能夠模擬不同的環(huán)境條件，包括高溫、低溫、潮濕、干燥、鹽霧等多種環(huán)境因素，使得產(chǎn)品在實驗中得到更為真實和全面的測試。在高溫條件下，產(chǎn)品可能會遇到變形、老化等問題。而在低溫條件下，產(chǎn)品的機械性能與化學(xué)性能都會發(fā)生相應(yīng)的變化。而在潮濕的環(huán)境中，產(chǎn)品可能會出現(xiàn)腐蝕、氧化等問題。高低溫濕熱試驗箱就可以幫助企業(yè)或者實驗室更全面地了解產(chǎn)品的耐久性和適應(yīng)性，以便進行后續(xù)的改進和提升。

規(guī)格參數(shù)：

  溫度范圍：0℃~100℃；-20℃~100℃；-40℃~100℃；-70℃~100℃

濕度范圍：20~98%RH

波動度：±0.5℃；±2.5%RH

均勻度：≤2.0℃；≤3.0%RH

升溫時間：平均約2.0℃~3.0℃/min

降溫時間：平均約0.7℃~1.2℃/min

安全保護莊周：壓縮機過熱、過流、超壓保護；加熱加濕管干燒保護；箱內(nèi)超溫保護；屬相缺水警報系統(tǒng)

箱體材質(zhì)：外箱為A3冷軋鋼板靜電噴塑或SUS 304#紋路處理之不銹鋼；內(nèi)箱為SUS 304# 8K鏡面不銹鋼板,保溫層為聚氨脂整體發(fā)泡，體輕耐用，防腐，箱門采用磁膠條封閉，具有造型美觀，操作簡單、學(xué)習(xí)容易等系列優(yōu)點。

1）外箱材質(zhì)；A3鋼板靜電噴塑或不銹鋼拉絲板（SUS#304）

2）內(nèi)箱材質(zhì)；不銹鋼板（8K鏡面SUS#304）

3）保溫材質(zhì)；高密度硬度PU發(fā)泡+高密度硅酸鋁棉

4）箱體底座：國標(biāo)方鋼噴涂

5）試驗箱箱門：材質(zhì)；不銹鋼板SUS#304   把手；貨柜鎖   鉸鏈；合金  窗口三層真空層；

標(biāo)準(zhǔn)配置：

（1）箱門中央位置安裝了一個觀察窗口(三層中空鋼化玻璃，內(nèi)附發(fā)熱體以及照明燈)，在光線不足時可輔助觀看箱內(nèi)試驗情況。

（2）箱體左右安裝一個直徑50mm的孔徑，方便產(chǎn)品引進電源線或信號線使用(孔徑以及孔數(shù)可在訂貨時說明)

（3）工作室內(nèi)配有兩個置物架，方便用戶測試品用。

溫濕度控制器：7寸彩色溫度控制器，具有操作簡單，易學(xué)，控制精度高，PID模式，可節(jié)能10%以上。

可使用的程序組:120組

可使用的程序段數(shù):共1200段

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能

程序段時間設(shè)定0～99Hour59Min

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能

程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線

具有日期,時間調(diào)整，預(yù)約啟動，關(guān)機功及畫面鎖定(LOCK)功能

加熱系統(tǒng)：恒溫恒濕試驗箱的加熱系統(tǒng)相對制冷系統(tǒng)而言是比較簡單，它主要有大功率電阻絲組成，由于試驗箱要求的升溫速率較大，因此試驗箱的加熱系統(tǒng)功率都比較大，而且在試驗箱的底板也設(shè)有加熱器。

加熱元件：鰭片式散熱管形鎳鉻合金電熱管

加熱方式：電熱式加熱方式

溫度系統(tǒng)：分為加濕和除濕兩個子系統(tǒng)。加濕系統(tǒng)：試驗箱的加濕方式一般采用蒸汽加濕法，即將低壓蒸汽直接注入試驗空間加濕，這種加濕方法加濕能力好、速度快、加濕控制靈敏(尤其在降溫時容易實現(xiàn)強制加濕)。

除濕系統(tǒng)：試驗箱的除濕方式分為機械制冷除濕和干燥除濕兩種。

加濕方式：電熱式蒸汽發(fā)生加濕方式

補水方式：具有水位自動補償、缺水報警系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)：法國泰康或美國谷輪全封閉機組成的制冷系統(tǒng)。

冷卻方式：風(fēng)冷式冷凝器。

蒸發(fā)器:鰭片式自動負載容量調(diào)整。

膨脹系統(tǒng):自動容量控制之冷凍系統(tǒng)。

制冷劑：采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保（HFC）.美國杜邦制冷劑R404A，R23。

天津高低溫濕熱循環(huán)試驗箱售后服務(wù)：

自交機驗收合格次日起，整機保固24個月。

該設(shè)備在保固期限內(nèi)時，我司提供免費保養(yǎng)維修服務(wù)；當(dāng)該設(shè)備保固期滿以后，我司提供終身維護保養(yǎng)服務(wù)（此服務(wù)為有償服務(wù)）。

設(shè)備驗收應(yīng)該為7個工作日，如在出貨驗收期限內(nèi)，我司未收到任何關(guān)于產(chǎn)品品質(zhì)方面的故障反饋意見，我司即可視為客戶方已經(jīng)驗收。

汽車運輸，送貨至貴公司工廠，運輸費用由我司負責(zé)（不含設(shè)備到貴廠后的搬運及吊裝費）。

我司將派技術(shù)人員到貴公司進行現(xiàn)場安裝、調(diào)試和操作培訓(xùn)。