可測(cè)項(xiàng)目：可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺破、頂破，可檢測(cè)出材料的屈服強(qiáng)度、抗拉（壓、彎）強(qiáng)度、延伸率、定伸強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、彈性模量等參數(shù)。

可選擇應(yīng)力一應(yīng)變、負(fù)荷一應(yīng)變、負(fù)荷一時(shí)間、負(fù)荷一位移、位移一時(shí)間、變形一時(shí)間等多種試驗(yàn)曲線的顯示、放大、比較，并可以打印試驗(yàn)報(bào)告。

汽車部件萬能拉力試驗(yàn)機(jī)功能與作用：

1.計(jì)算機(jī)顯示器全程顯示試驗(yàn)過程、曲線，微機(jī)自動(dòng)傳輸試驗(yàn)設(shè)置與試驗(yàn)數(shù)據(jù)。用戶可按各自要求修改試驗(yàn)報(bào)告，輸出標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告。通過對(duì)成組試驗(yàn)曲線的迭加分析，可準(zhǔn)確掌握質(zhì)量調(diào)控參數(shù)。多方式的數(shù)據(jù)查詢功能，可使管理者清晰把握質(zhì)量控制發(fā)展變化趨勢(shì)。特別設(shè)計(jì)的軟件功能更能使試驗(yàn)者定量掌握試驗(yàn)材料應(yīng)用過程中關(guān)鍵點(diǎn)的狀態(tài)參數(shù)，準(zhǔn)確進(jìn)行工藝調(diào)整與生產(chǎn)控制。

2.荷重測(cè)量：采用美國進(jìn)口全力牌高穩(wěn)定、高精度電子傳感器。

3.試樣變形測(cè)量：有三種方式：通過位移或者大變形、小變形測(cè)量，采用24位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測(cè)量。

4.位移測(cè)量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過脈沖實(shí)現(xiàn)橫梁上下移動(dòng)測(cè)量。

5.傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)松下全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過同步齒輪帶帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，保證傳動(dòng)效率高，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)。

6.數(shù)據(jù)處理軟件：控制系統(tǒng)軟件采用基于windows操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求更改軟件?？蓾M足ISO,GB、ASTM、DIN、JIS，CNC等標(biāo)準(zhǔn)的要求。

軟件功能簡介：

A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)開放式:客戶可自行編輯所測(cè)試樣之標(biāo)準(zhǔn)信息，如標(biāo)準(zhǔn)名稱，測(cè)試速度，定荷重，定位移，疲勞，靜壓等。

B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用。

C. 雙報(bào)表編輯:開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇 自己喜好的報(bào)表。

D. 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

E. 圖形曲線尺度自動(dòng)化Auto Scale，可使圖形以 尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變 荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。

F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù) 據(jù)形式輸出。

G．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力量、屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。

H．多種語言隨機(jī)切換：簡體中文、繁體中文、英文。

機(jī)械功能：

A,自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)清零,不會(huì)重復(fù)記錄殘余值。

B,自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試樣斷裂或試驗(yàn)結(jié)束后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)返回初始位置，方便試驗(yàn)操作。

C,限位保護(hù)：具有電磁感應(yīng)和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；

D,過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；

E,緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；

F,自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、插線，斷電等檢查，出現(xiàn)異常情況立即報(bào)警和停。

工作原理：
采用高速DSP平臺(tái)，其高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性，采用自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、力、變形、位移控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字控制，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持， USB1.1通訊，即插即用接口此種接口可實(shí)現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理，插拔方便，系統(tǒng)板采用4層PCB抗干擾布線方法，抗干擾能力強(qiáng)， 整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性，采用微機(jī)控制全試驗(yàn)過程，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變形值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)曲線。 采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存，試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線，通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗(yàn)過程， 全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能， 可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線，具備完善的限位保護(hù)、超載保護(hù)、急停等安全保護(hù)功能

汽車部件萬能拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：BY-121A

機(jī)臺(tái)荷重：5T。

荷重元: 1ton,2ton,3ton,5ton以內(nèi)自選（美國全力）

容量分段:Auto Rang，精解度1/200000。

動(dòng)力系統(tǒng)：變頻伺服馬達(dá)。

速度范圍:5至50mm/min

控制系統(tǒng)：全計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制數(shù)據(jù)全計(jì)算機(jī)采集

測(cè)試空間:測(cè)試寬約350 mm，聯(lián)板行走空間約1000 mm

全程位移:譯碼器1000 P/R，精解度0.005 mm（日本制）。

機(jī)械系統(tǒng):高精度滾珠絲杠

安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。

準(zhǔn)確等級(jí):1級(jí)

荷重精度：±1%以內(nèi)

顯示分辨率：0.001N

單位選擇：G/kKG/N/KN/LB

夾具配置：根據(jù)用戶產(chǎn)品需求免費(fèi)定制夾具一付

顯示方式:windowsXP測(cè)試軟件+計(jì)算機(jī)屏幕顯示。

控制方式：雙位式（即計(jì)算機(jī)和微電腦都可單獨(dú)控制）

使用電源:AC220V 50 Hz。

機(jī)臺(tái)尺寸:主機(jī)90*45*180 cm。

軟件功能:中英文接口互換

附件:1. 中文說明書及一年保固書；2. 按試樣訂做夾具一組；3. 中英文測(cè)試軟件一套

質(zhì)量保證：本試驗(yàn)機(jī)自出廠日期起免費(fèi)服務(wù)一年，保修期內(nèi)本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)對(duì)故障進(jìn)行維修及零配件的更換。

遇下列情況，雖然在有效保修期內(nèi)，亦得酌情收取技術(shù)或材料費(fèi)：

1） 由于天災(zāi)地變而損壞。

2） 由于使用者過失或操作錯(cuò)誤以致故障

3） 未按規(guī)定使用電源電壓導(dǎo)致?lián)p壞

4） 借給他人使用以致故障

5） 自行改裝以致故障

6） 自行校正以致故障

7） 轉(zhuǎn)移或運(yùn)送不慎而故障